Che cosa è
La sinterizzazione chiamata SLS dall’inglese Selective Laser Sintering, realizza il prototipo per addizione di materiale strato su strato. Questa tecnologia è molto utilizzata nell’ambito della prototipazione rapida per tre principali ragioni:
- utilizza polveri di natura diversa
- permette di ottenere prodotti cavi con altri prodotti all'interno, lasciando solo un foro per liberare il pezzo dalle polveri (ad esempio un fischietto, composto da un corpo cavo forato con una pallina interna può essere realizzato contemporaneamente);
- permette di realizzare i sottosquadra.
Il processo di sinterizzazione selettiva per mezzo di laser inizia con il deposito di un sottile strato di polvere, che fonde con il calore su una piattaforma controllata sull'asse z. I dati Cad sono suddivisi in sezioni bidimensionali dallo spessore predefinito. Questi dati guidano il raggio laser, che disegna la sezione sulla superficie della polvere preriscaldata ad una temperatura leggermente inferiore al punto di fusione. L'energia applicata fonde la polvere solidificando la sezione in oggetto. Il raggio laser fonde solo l'area interessata. Uno strato addizionale di polvere viene depositato, tramite rullo, sopra lo strato precedente. Il processo viene ripetuto fino a che la parte è completata. Vengono così create parti omogenee di complessità illimitata. La polvere nell'area di lavoro costituisce un supporto naturale per la parte; non sono necessari ulteriori supporti. Le parti costruite vengono estratte dalla camera di lavoro e viene rimossa la polvere in eccesso. Esse possono, successivamente, essere sottoposte a trattamento di verniciatura.
Dimensione delle macchine
Skorpion dispone di:
- 4 macchine EOS P700 680x360x550 mm
- 2 macchine DTM 2500 360x310x400 mm
- 1 macchina EOS P380 360x360x600 mm
Applicazioni
La tecnologia SLS può essere utilizzata per realizzare:
- Modelli funzionali
- Forme molto complesse
- Resistenza ad alte temperature
- Modelli rigidi
- Applicazioni alimentari
- Prodotti integrati funzionali
- Piccole serie in pochi giorni
Materiali
- PA: Nylon. Molto funzionali: cerniere a film, chiusure a scatto...
- PA‐GF: Nylon caricato vetro Resistente, rigido, buona resistenza alle temperature (110°C).
- Alumide: Nylon caricato alluminio Resistente, rigido, resistenza alte temperature (130°C), meno rischi di distorsione, maggiori spessori delle pareti , più fragile del PA‐GF.
- Carbon Fiber: Nylon caricato carbonio al 50& Resistente, resistenza alte temperature (175°C), alta resistenza a flessione (resistente, rigido e non fragile), adatto a test in galleria del vento.
- Formiga: Nylon pure al 100%
- Duraform Flex: Simil gomma 65 shore A Duraturo!
