Che cosa è
Il Vacuum Casting, o stampaggio tramite attrezzature siliconiche, è una delle tecniche più conosciute e utilizzate nella costruzione rapida di stampi flessibili che garantiscono la produzione di un limitato numero di pezzi (da 1 a 25) in un materiale che, per alcune caratteristiche fisiche, meccaniche ed estetiche, è prossimo a quello definitivo. Si parte da un master che di solito viene realizzato in stereolitografia o in FDM che viene opportunamente sospeso in un contenitore. Dopo il posizionamento di sfiati e canali di colata viene ricoperto con silicone liquido precedentemente degasato. Alla fine del processo, lo stampo viene posto in un particolare forno per l’indurimento. Lo stampo viene poi tagliato in due o più parti, secondo profili irregolari, per ottenere un successivo perfetto accoppiamento per semplice graffatura. Questa attrezzatura permette di realizzare prototipi per colata sottovuoto. I prodotti realizzati da stampo siliconico hanno una qualità paragonabile a quella del prodotto finale, che li rende particolarmente adatti per forma e funzione a test estetici di marketing, test funzionali. Il risultato è sbalorditivo. Le dimensioni di lavoro massime sono: 1900x900x750mm
Materiali
- Grande gamma di diversi Poliuretani
- Simil gomma
- Simil PP
- Simil ABS
Vantaggi
- Piccole serie funzionali
- Pezzi trasparenti / colorati in massa
- Pezzi a basso costo
- Buone caratteristiche meccaniche e di resistenza resistenza alle alte temperature
Svantaggi
- Pezzi < finitura manuale
- Limitata capacità produttiva = 20 pezzi
